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离型膜厂家介绍

PE保护膜胶粘剂的干燥工艺就是指将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，在保护膜的生产过程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。

胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发，由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度皆保持恒定。

PVC保护膜是按其基材来区别的,因为是PVC基材所以叫PVC保护膜,，PVC熟名叫聚，PVC透光率相对较高归于非结晶型化工塑料。

原材PVC成型保护膜为高通明的,但因实际需要,又有***,蓝色PVC保护膜。

PVC保护膜出产工艺分为(按涂胶方法来分)：

1、吹膜/流延；

2、涂胶；

3、固化；

4、复卷；

5、包装。

PVC的熔点在185~205℃以上，长期运用温度可达100℃，保护膜胶水耐温合适的话，PVC短期耐温能够150℃以上。因为为聚脂资料，要尽量防止太阳直射或副射较强的当地，避免形成PVC资料降解，运用不稳定。

一步，把准备好的PET膜的一表面电晕；

第二步，在所述PET膜的电晕面上通过一涂布机涂胶水，把涂好胶水的所述PET膜送入烤箱；

第三步，把从烤箱出来的PET膜直接收卷成母卷；

第四步，收卷后的所述母卷编码后，送入熟化室熟化；

第五步，熟化后的所述母卷按***先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合，贴合时首先将PET膜平铺并无气泡贴合于所述母卷，再将另一PET膜无气泡贴合于所述PET膜上，如此重复贴合。

pet保护膜之硅胶保护膜系列

单层硅胶保护膜的特点有3个。保护膜产品洁净度极优，透光率高达95%以上；产品粘性稳定，无残胶，对金属、塑胶及玻璃等材料表面具有很好的粘贴强度和良好的保护能力；产品也具有多款厚度、颜色可供用户选择。

单层硅胶保护膜主要应用于手机电脑等电子产品屏幕的保护；光学亚克力板、扩散膜、增亮膜表面保护液晶面板；以及光滑平面材料或工件的加工过程保护。

双层硅胶保护膜的特点可分为5个。具有优良的外观；具有吸附性，并有自动排气功能；易剥离，并可反复粘贴，无残胶，无痕迹；可根据用户需求对产品对单层或双层防静电处理；基材厚度高可达125um,粘着力高可达500g。

双层硅胶保护膜广发应用于玻璃镜片，显示器屏幕以及触摸屏的保护；适用于导热石墨片模切工程，转贴盖以及保护膜模切工程，转贴膜和tp，石墨等用途。各类产品模块以及出货保护等，有些型号还具有优良的印刷功能。